کاربیت

Karbit

کاربیت

Karbit

جوشکاری فلزات رنگ (غیرآهنی)


جوشکاری فلزات رنگ (غیرآهنی)

تحقیق با نام جوشکاری فلزات رنگ(غیرآهنی) قابل استفاده برای رشته های مهندسی عمران و معماری میباشد که در 27 صفحه گردآوری شده

دانلود جوشکاری فلزات رنگ (غیرآهنی)

تکنولوژی و بازرسی جوش و کارگاه
جوشکاری فلزات رنگ (غیرآهنی)
جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت یا فلزات غیر آهنی
جوشکاری سرب
جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج
جوشکاری منگنز
جوشکاری برنج با گاز
جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز
جوشکاری فولادهای مولیبدونی
جوشکاری طلا
تنظیم شعله مشعل استیلن یا کاربید و هوا درموقع جوشکاری آلومینیوم
دسته بندی عمران
فرمت فایل docx
حجم فایل 62 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 27

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانندمس  – برنج – برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب                                                    
تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظر گرفت.

جوشکاری مس با گاز

 

بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن= استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.    

                                                                
ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند یعنی سطح بالائی را تمیز نموده و از کثافات و روغن پاک نموده و در صورت لزوم سوهان می زنند. ولی چون خاصیت هدایت حرارت مس زیادتر است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر گرفت. بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد ( با جریان مستقیم و الکترود مثبت) زاویه الکترود نسبت به کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس حداقل باید 10 تا 15 میلی متر باشد, برای جوشکاری مس می توان از الکترودهای ذغالی استفاده کرد. الکترودهای جوشکاری مس بیشتراز آلیاژ مس و قلع و فسفر ساخته شده اند و گاهی نیز از الکترودهای که دارای فسفر- برنز- سیلکان یا آلومینیوم هستند استفاده می کنند چون انبساط مس در اثر گرم شدن زیاد است فاصله درز جوش را در هر 30 سانتیمتر در حدود 2 تا 3 سانتیمتر زیادتر در نظر می گیرند. خمیر روانساز مس معمولاً در حرارت 700 تا 1000 درجه ذوب می شود و به صورت تفاله (گل جوش) سبکی روی کار قرار می گیرد و از تنه کار به علت کف کردن در روی کار نباید استفاده شود. بدون روانساز هم می توان مس را جوش داد و معمولاً از براکس استفاده می گردد. مس را به وسیله شعله خنثی جوش دهیم تا تولید اکسید مس نکند چون ضریب هدایت حرارت مس زیاد است باید پستانک جوشکاری مشعل 1 تا 2 نمره بیشتر از فولاد انتخاب شود.

و ......

 

فهرست
جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت ( یا فلزات غیر آهنی(    4
جوشکاری سرب    5
جوشکاری چدن با برنج یا لحیم سخت برنج    5
جوشکاری منگنز    6
جوشکاری برنج با گاز    7
جوشکاری فولاد زنگ نزن با گاز    8
جوشکاری فولادهای مولیبدونی    9
جوشکاری طلا    10
تنظیم شعله مشعل استیلن یا کاربید و هوا درموقع جوشکاری آلومینیوم    11
نکات مهم دیگر جوشکاری آلومینیوم با گاز استیلن    11
جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم    12
مس    13
جوشکاری برنج با برق    13
جوشکاری روی با برق    14
جوشکاری آلیاژهای فولاد با برق    16
جوشکاری برنز با برق    16
روانسازها در جوشکاری آلومینیوم با برق    20
جوشکاری آلیاژهای فولاد ( با برق )    21
جوشکاری روی سطوح گالوانیزه و یا رنگ دار    22
عملیات بعد از جوشکاری فولادهای زنگ نزن و ضد اسید کرم نیکلی    24

دانلود جوشکاری فلزات رنگ (غیرآهنی)

مقاله تاریخچه جوشکاری


مقاله تاریخچه جوشکاری

تاریخچه جوشکاری همراه با توضیحات کامل

دانلود مقاله تاریخچه جوشکاری

تاریخچه جوشکاری
جوشکاری
انواع جوشکاری
کاربرد جوشکاری
تعریف جوشکاری
دانلود مقاله
دانلود تحقیق
علم جوشکاری
مشکلات جوشکاری
خطرات جوشکاری
دسته بندی صنایع
فرمت فایل docx
حجم فایل 152 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 13

تاریخچه جوشکاری

احتیاجات بشر ، اتصال و جوش را در همه موارد خواستار بوده است ، مثلاً از رومی‌های قدیم ، فردی به نام"پلینی"  از لحیم به نام آرژانتاریم و ترناریم استفاده می‌کرد که دارای مقداری مساوی قلع  و سرب  بود و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع بود که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از  قدیم‌الایام در جواهرات  با چسباندن ذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت ، صمغ  را کربونیزه نموده ، نمک مس را به مس احیاء می‌کنند و با درست کردن آلیاژ طلا ، ذرات ریز طلا را جوش می‌دهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارند:

·         "برناندوز"  روسی در 1886 ، قوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد.

·         "موسیان"  در 1881 قوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار داد.

·         "اسلاویانوف"  الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری بکار گرفت.

·         "ژول" در 1856 به فکر جوشکاری مقاومتی افتاد.

·         "لوشاتلیه" در 1895 لوله اکسی‌استیلن را کشف و معرفی کرد.

·         "الیهو تامسون"  آمریکائی از جوشکاری مقاومتی در سال 7-1876 استفاده کرد.   

 

چون علم جوشکاری همراه با گنج تخصصی بود ، یعنی هر جوشکار ماهر در طی تاریخ درآمد زیادی داشت  ، سبب شد که اسرار خود را از یکدیگر مخفی نمایند  . مثلاً هنوز هم در مورد لحیم آلومینیوم و آلیاژ ، آن را  از یکدیگر مخفی نگه می‌دارند . در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد .

احتیاجات بشر به اتصالات مدرن ، سبک ، محکم  و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصاً بیست سال اخیر ، سبب توسعه سریع این  فن گردید و سرمایه‌گذاری ‌های عظیم چه  از طرف دولتها  و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصاً رقابت‌های انسانها در علوم هسته‌ای ( که فقط برای صلح باید باشد ) ، یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سریع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید.

دانلود مقاله تاریخچه جوشکاری

مقاله درباره جوشکاری


مقاله درباره جوشکاری

جوشکاری به همراه توضیحات کامل درباره آن

دانلود مقاله درباره جوشکاری

جوشکاری
قوس الکتریکی
جوشکاری صنعتی
کاربرد جوشکاری
تکنیک بازرسی جوش
ریخته گری
فلزکاری
گاز جوشکاری
خطرات جوشکاری
دانلود مقاله
دانلود تحقیق
دسته بندی صنایع
فرمت فایل docx
حجم فایل 116 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 33

جوشکاری

جوش MAG

   مقدمه :  

امروزه از تکنیکهای بازرسی جوش به طور وسیعی در صنعت در بخش های جوش کاری ریخته گری ، فلزکاری و ساخت استفاده می شود.این تکنیک ها دذ دو دسته ی کلی آزمایشات غیر محرب (N.D.T)non_destraction testing

 و آزمایشات محرب (D.T)destractive testing

تقسیم بندی می شوند که برای هریک در ادامه ی توضیحاتی ارئه شده است.

بنابراین توضیحاتی در مورد کلیت این تفکیک ها ارئه شده و در بخش آخر در مورد مدت دوره ی کارآموزی توضیحاتی ارائه شده.

   در لوله های زیر 2 اینچ نمی توان از 2 روش فوق استفاده کرد بنابراین فیلم را به یک طرف سرجوش چسبانده و گاید دستگاه را در فاصله ی 20 سانتی متری از فیلم بصورت عمود بر آن قرار داده که باعث می شود ظاهر کرد فیلم دیواری لوله به صورت بیزی روی فیلم ظاهر می شود و ما دو تا تصویر داشته باشیم به این تکنیک ، تکنیک دو دیواره  دو تصویر گفته می شود.در مدت دوره ی کارآموزی

لوله های″2 و ″1 و″ ¾ کد همگی به صورت بولیر برای نیرو گاه بندرعباس توسط شرکت بخار صنعت آیینه ساخته می شد را رادیو گرافی کردیم که در تمام موارد از روش تفته شده در بالا استفاده می شود.

روی جوش را شناسایی و نسبت به رفع آنها اقدام کرده همانطور که گفته شد بعد از تابیدن اشعه فیلم ها را درون محلولی به نام آشکار کننده Developero قرار می دهند تا دانستنی مورد نظر بدست آید.بعد درون آب معمولی قرار داده که به این محلول حمام توقفstopbathگویند. و در مرحله ی آخر در محلول بثوت Fixerقرار داده تا داننسته ی مورد نظر ثابت شود . بعد از این 3 مرحله و خشک شدن فیلم ها می توان فیلم ها را توسط مفسر،تفسیر کرد.

در رادیو گرافی با توجه به نوع سرجوش ، عمل رادیو گرافی متفاوت است.

اگر سرجوش مورد نظر مخزن باشد از تکنیک یک دیواره یک تصویر استفاده می شود.

به نحوی که در یک طرف سر جوش فیلم بسته می شود و در در طرف دیگر (از داخل مخزن) گاید تیوپ دستگاه قرار داده می شود_اگر سر جوش دو لایه باشد با توجه به اینکه به داخلوله نمی توان دسترسی داشت در یک دیواره ی لوله  فیلم بسته می شود و در دیواره ی بعدی گاید دستگاه قرار داده می شود و در اینجا چون 2 دیواره جلوی فیلم قرار دارد به این تکنیک ، تکنیک 2 دیواره ، یک تصویر گفته می شود.

همانطور که در قبلاً توضیح داد ه شد یکی از تکنیک های بازرسی جوش در آزمایشات  غیر مخرب رادیوگرافی صنعتی است که بطور وسیعی در صنعت مورد استفاده است.

در این تکنیک از یک دستگاه حاوی اشعه ی XیاY(گاما) استفاده می شود که دستگاه های مربوطه از نوع تکاس ، گامات،گاما ولت،سنتنیرهستند.

 

فرآیندهای جوشکاری با قوس الکتریکی

جریان الکتریکی از جاری‌شدن الکترون‌ها در یک مسیر هادی به‌وجود می‌آید. هرگاه در مسیر مذکور یک شکاف هوا(گاز)ایجاد شود، جریان الکترونی و در نتیجه جریان الکتریکی قطع خواهد شد. چنان‌چه شکاف هوا به‌اندازهٔ کافی باریک بوده و اختلاف پتانسیل و شدت جریان بالا، گاز میان شکاف یونیزه‌شده و قوس الکتریکی برقرار می‌شود. از قوس الکتریکی به‌عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده می‌شود. روش‌های جوشکاری با قوس الکتریکی عبارت‌اند از:

  • جوشکاری با الکترود دستی پوشش‌دار (SMAW)
  • جوشکاری زیرپودری (SAW)
  • جوشکاری با گاز محافظ (GMAW یا MIG/MAG)
  • جوشکاری با گاز محافظ و الکترود تنگستنی (GTAW یا جوشکاری TIG)
  • جوشکاری پلاسما

فرآیندهای جوشکاری مقاومتی

در جوشکاری مقاومتی برای ایجاد آمیزش از فشار و گرما استفاده می‌شود. گرما به‌دلیل مقاومت الکتریکی قطعات کار و تماس آن‌ها در فصل مشترک به‌وجود می‌آید. پس از رسیدن قطعه به‌دمای ذوب و خمیری فشار برای آمیخته دو قطعه به‌کار می‌رود. در این روش فلز کاملاً ذوب نمی‌شود. گرمای لازم از طریق عبور جریان برق از قطعات به‌دست می‌آید. روش‌های جوشکاری مقاومتی عبارت‌اند از:

دانلود مقاله درباره جوشکاری

مقاله درباره جوشکاری فلزات رنگین


مقاله درباره جوشکاری فلزات رنگین

جوشکاری انواع فلزات رنگین و غیر رنگین

دانلود مقاله درباره جوشکاری فلزات رنگین

جوشکاری فلزات رنگین
گاز استیلن
کاربیت
جوش کاربیتی
جوشکاری با گاز
جوشکاری سرب
جوشکاری انواع فلزات
دانلود مقاله
دانلود تحقیق
دسته بندی صنایع
فرمت فایل docx
حجم فایل 68 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 10

جوشکاری فلزات رنگین

جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت  یا فلزات غیر آهنی

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب
تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظر گرفت.

جوشکاری مس با گاز

بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن= استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.

ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند یعنی سطح بالائی را تمیز نموده و از کثافات و روغن پاک نموده و در صورت لزوم سوهان می زنند. ولی چون خاصیت هدایت حرارت مس زیادتر است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر گرفت. بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد ( با جریان مستقیم و الکترود مثبت) زاویه الکترود نسبت به کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس حداقل باید 10 تا 15 میلی متر باشد, برای جوشکاری مس می توان از الکترودهای ذغالی استفاده کرد. الکترودهای جوشکاری مس بیشتراز آلیاژ مس و قلع و فسفر ساخته شده اند و گاهی نیز از الکترودهای که دارای فسفر- برنز- سیلکان یا آلومینیوم هستند استفاده می کنند چون انبساط مس در اثر گرم شدن زیاد است فاصله درز جوش را در هر 30 سانتیمتر در حدود 2 تا 3 سانتیمتر زیادتر در نظر می گیرند. خمیر روانساز مس معمولاً در حرارت 700 تا 1000 درجه ذوب می شود و به صورت تفاله (گل جوش) سبکی روی کار قرار می گیرد و از تنه کار به علت کف کردن در روی کار نباید استفاده شود. بدون روانساز هم می توان مس را جوش داد و معمولاً از براکس استفاده می گردد. مس را به وسیله شعله خنثی جوش دهیم تا تولید اکسید مس نکند چون ضریب هدایت حرارت مس زیاد است باید پستانک جوشکاری مشعل 1 تا 2 نمره بیشتر از فولاد انتخاب شود. بهتر است مس را قبل از جوشکاری گرم نمائیم و با سیم جوشکاری مخصوص جوش داد برای جوشکاری صفحه 5 میلیمتری سیم جوش 4 میلیمتری کافی است و از وسط ورق شروع به جوشکاری می نمائیم و وقتی فلز هنوز گرم است روی آن چکش کاری می شود تا استحکام درز جوش زیاد شود.

دانلود مقاله درباره جوشکاری فلزات رنگین

نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2


نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2

نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2 با جواب فنی و حرفه ای

دانلود نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2

دانلود سوال جوشکاری برق گاز درجه 2
نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2
نمونه سوال جوشکاری برق گاز درجه 2
نمونه سوالات جوشکاری فنی حرفه ای
نمونه سوال جوشکاری درجه 2 فنی و حرفه ای
دانلود نمونه سوالات جوشکاری درجه 2
جوشکاری فنی حرفه ای
تست جوشکاری فنی و حرفه ای
دسته بندی فنی و حرفه ای
فرمت فایل pdf
حجم فایل 345 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 12

نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2 با جواب فنی و حرفه ای

بخشی از نمونه سوالات

  1. یک اینچ برابر است با:

. 4/25 میلیمتر

. 254 میلیمتر

. 38 میلیمتر

. 124 میلیمتر

  1. دقت اندازه گیری متر برابر است با:

. 2 میلیمتر

. 1 میلیمتر

. 1/0 میلیمتر

. 10 میلیمتر

  1. برای بریدن قطعات سخت فولادی بوسیله کمان اره از تیغ اره ..... استفاده می شود

. دندانه ریز

. دندانه درشت

. دندانه معمولی

. تمام موارد

  1. درجه فارسی بری برابر است با:

. 90

. 45

. 35

. 60

  1. با قلاویز چه کاری انجام می شود؟

. دندانه کردن داخل قطعه

. دندانه کردن خارج قطعه

. صاف کردن داخل قطعه

. تمام موارد

  1. در جوشکاری ارتفاعات

. از کمربند ایمنی استفاده می شود

. از داربست مشخص استفاده می شود

. بستگی به تخصص و تجربه دارد

. موارد 1 و 3

  1. کار سنگ سمباده دستی چیست؟

. صاف کردن سطوح و گرده جوش

. بریدن پروفیل

. بریدن تیر آهن

. بریدن چوب

 

و....

دانلود نمونه سوالات جوشکاری برق گاز درجه 2