کاربیت

Karbit

کاربیت

Karbit

دانلود تحقیق جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت یا فلزات غیر آهنی


دانلود تحقیق جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت یا فلزات غیر آهنی

مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظر گرفتجوشکاری مس با گاز بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است

دانلود دانلود تحقیق جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت یا فلزات غیر آهنی

جوشکاری فلزات رنگین
گاز استیلن
کاربیت 
فلزات غیر آهنی
دسته بندی صنایع
فرمت فایل doc
حجم فایل 11 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 9

شرح مطلب

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظر گرفت.جوشکاری مس با گاز بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن= استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.


ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند یعنی سطح بالائی را تمیز نموده و از کثافات و روغن پاک نموده و در صورت لزوم سوهان می زنند. ولی چون خاصیت هدایت حرارت مس زیادتر است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر گرفت. بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد ( با جریان مستقیم و الکترود مثبت) زاویه الکترود نسبت به کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس حداقل باید 10 تا 15 میلی متر باشد, برای جوشکاری مس می توان از الکترودهای ذغالی استفاده کرد. الکترودهای جوشکاری مس بیشتراز آلیاژ مس و قلع و فسفر ساخته شده اند و گاهی نیز از الکترودهای که دارای فسفر- برنز- سیلکان یا آلومینیوم هستند استفاده می کنند چون انبساط مس در اثر گرم شدن زیاد است فاصله درز جوش را در هر 30 سانتیمتر در حدود 2 تا 3 سانتیمتر زیادتر در نظر می گیرند. خمیر روانساز مس معمولاً در حرارت 700 تا 1000 درجه ذوب می شود و به صورت تفاله (گل جوش) سبکی روی کار قرار می گیرد و از تنه کار به علت کف کردن در روی کار نباید استفاده شود. بدون روانساز هم می توان مس را جوش داد و معمولاً از براکس استفاده می گردد. مس را به وسیله شعله خنثی جوش دهیم تا تولید اکسید مس نکند چون ضریب هدایت حرارت مس زیاد است باید پستانک جوشکاری مشعل 1 تا 2 نمره بیشتر از فولاد انتخاب شود. بهتر است مس را قبل از جوشکاری گرم نمائیم و با سیم جوشکاری مخصوص جوش داد برای جوشکاری صفحه 5 میلیمتری سیم جوش 4 میلیمتری کافی است و از وسط ورق شروع به جوشکاری می نمائیم و وقتی فلز هنوز گرم است روی آن چکش کاری می شود تا استحکام درز جوش زیاد شود

دانلود دانلود تحقیق جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت یا فلزات غیر آهنی

پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده


پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده

دانلود پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده بررسی پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده پاورپوینت جامع و کامل پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده کاملترین پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده پکیج پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده مقاله پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده تحقیق پدیده ترک خوردن در

دانلود پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده

دانلود پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده
بررسی پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده
پاورپوینت جامع و کامل پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده
کاملترین پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده
پکیج پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده
مقاله پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده
تحقیق پدیده ترک خوردن در
دسته بندی فنی و مهندسی
فرمت فایل ppt
حجم فایل 3651 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 95

نوع فایل: پاورپوینت (قابل ویرایش)

 قسمتی از متن پاورپوینت :

 

تعداد اسلاید : 95 صفحه

پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده هدف
درک اصول مکانیزم های ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده و راههای جلوگیری از وقوع ترک خوردن مطالب شامل برای فولادهای C-Mn ، کم آلیاژ ، آلیاژی و زنگ نزن بطور اختصاصی موارد زیر بررسی شود - ترک خوردن سرد
- ترک خوردن گرم
- ترک خوردن پیشگرمایش
- پارگی سراسری
نتایج مورد انتظار مقایسه مکانیزم های متالورژیکی برای هر کدام از انواع اصلی ترک خوردن
تشریح تاثیرات متغیرهای شیمیایی و فیزیکی برای هر کدام از انواع اصلی ترک خوردن
ارزیابی حساست به ترک خوردن با مراجعه به پارامترهای کلیدی و پیشنهاد روشهای مناسب برای جلوگیری از ترک خوردن
ارزیابی نوع ترک خوردن و دلیل رخ دادن آن با مطالعة مواد شکسته شده و تاریخچة آنها
انتخاب آزمایشهایی جهت حل مشکلات ترک خوردن
پیشنهاد روشهایی برای کاهش یا حذف ایجاد پارگی سراسری در قطعات جوشکاری شده
ارزیابی تاثیرات ناخالصی ها، شکل هندسی ، تنش و خستگی در کنترل ترک خوردن جوشها - تاثیر پیشگرم
- در فلز جوش و HAZ
- تاثیر عناصر، سیکل های حرارتی، تنش کنترل ترک خوردن پیشگرمایش
- ترک خوردن طی عملیات حرارتی و جوشکاری چند عبوری
- مکانیزم های ترک خوردن در فلز جوش و HAZ
- کنترل منابع و نفوذ هیدروژن
- ساختار حساس و کنترل آن
- نوع فولادهای حساس به ترک خوردن پیشگرمایش
- تاثیر فلز جوش آستنیتی
- آزمایش حساسیت
- تاثیر هیدروژن، ریزساختار و تنش
- کنترل هیدروژن
- تاثیر عناصر بر حساسیت ترک خوردن سرد ترک خوردن گرم - مکانیزم های ترک خوردن بخصوص در فلز جوش
- تاثیر عناصر، گرمای ورودی ، شکل بستر
- کنترل ترک خوردن گرم
- آزمایش حساسیت ترک خوردن پیشگرمایش
- مکانیزم های ترک خوردن در فلز جوش و HAZ
- نوع فولادهای حساس به ترک خوردن پیشگرمایش
- تاثیر عناصر، سیکل های حرارتی، تنش
- ترک خوردن طی عملیات حرارتی و جوشکاری چند عبوری
- کنترل ترک خوردن پیشگرمایش
- آزمایش حساسیت پارگی سراسری - مکانیزم های ترک خوردن
- تاثیرات ناخالص ها، طراحی اتصال، تنش و خستگی
- کنترل پارگی سراسری توسط کنترل مواد و طرح اتصال
- آزمایش حساسیت ، بواسطة خواص ضخامت
مقدمه بارسیدن موضعی تنش به تنش شکست، موضع مذکور دچارگسست شبکه ای شده و بین اتمهای موجود در آن نقطه از جسم فاصله و جدایی ایجاد شده که این گسست و جدایی را ترک می نامند.
تمامی عیوب موجود در داخل ساختار یک ماده مانند حفرات، ناخالصیها، ذوب ناقص، نفوذ ناقص در اتصال و...، به خودی خود هیچ مشکلی برای جسم (مثلا جوش) محسوب نمی شوند، فقط زمانی که در اثر اعمال تنش تبدیل به ترک شوند، برای ادامه کارکرد قطعه مشکل ایجاد می کنند. از این رو شاید به نوعی عیب ترک را بتوان بد ترین و زیان آورترین نوع عیب خصوصا در جوشکاری نامید علل ایجاد ترک در جوش 1- تردی بیش از حد جوش
2- اعمال تنشهای کششی بالا دسته بندی ترکها ترکها را از جهات مختلف می توان دسته بندی نمود. یکی از مرسوم ترین دسته بندی های موجود به این صورت است انواع ترک شکل و مکان تشکیل 1- عرضی (transverse)
2- طولی ( (longitudinal
3-ترک چاله جوش (crater)
4- زیر گرده (under bead)
5- گوشه (toe) علت ایجاد 1- گرم (hot)
2-سرد (cold )
3- پارگی لایه ای (lamellar tearing)
4- بازگرمی (reheat) انواع ترک از نظر شکل و مکان تشکیل
1- ترکهای فلز جوش(Weld metal cracks)
(شامل طولی، عرضی و ستاره ای)

2- ترکهای فلز پایه (Base metal cracks)
( شامل طولی، عرضی، گوشه و زیر گرده)
ترکها را بر اساس موقعیت تشکیل بصورت زیر نیز دسته بندی می کنند ترکهای فلز جوش 1- ترک چاله ای فلز جوش(Weld metal crater crack)
این ترک در محل قطع قوس ایجاد می شود از این رو به آن ترک چاله ای گویند. چون شبیه پنجه کبوتر می باشد به آن ترک پنجه ای (paw crack) نیز می گویند این ترک از انتهای کار به ویژه در محل تعویض الکترود یا جایی که ...

 


توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از محتوای فایل پاورپوینت بوده و بدون ظاهر گرافیکی می باشد و پس از دانلود، فایل کامل آنرا با تمامی اسلایدهای آن دریافت می کنید.

دانلود پاورپوینت پدیده ترک خوردن در اتصالات جوشکاری شده

پاورپوینت پی دی اف شده جوشکاری


پاورپوینت پی دی اف شده جوشکاری

پاورپوینت پی دی اف شده جوشکاری

دانلود پاورپوینت پی دی اف شده جوشکاری

پاورپوینت پی دی اف شده جوشکاری
تاریخچه جوشکاری
جوشکاری قوس الکتریکی
جوشکاری زیر آب
جوشکاری زیر پوری
جوشکاری مقاومتی
انواع جوشکاری مقاومتی نقطه ای، نواری، زائده ای، فرکانس بالا، جرقه ای، سر به سر، ضربتی، له کردنی
نقطه ای غلتکی پل واره
جوشکاری حالت جامد
انواع جوشکاری جامد جوشکاری انفجاری، ضربان مغناطیسی، اصطکاکی، سرد، نفوذی، مافوق
دسته بندی مکانیک
فرمت فایل pdf
حجم فایل 11076 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 132

تاریخچه جوشکاری

جوشکاری قوس الکتریکی

جوشکاری زیر آب

جوشکاری زیر پوری

جوشکاری مقاومتی

انواع جوشکاری مقاومتی(نقطه ای،  نواری، زائده ای، فرکانس بالا، جرقه ای، سر به سر، ضربتی،  له کردنی، نقطه ای – غلتکی،  پل واره)

جوشکاری حالت جامد

انواع جوشکاری جامد(جوشکاری انفجاری ، ضربان مغناطیسی، اصطکاکی، سرد، نفوذی، مافوق صوت)

جوشکاری با گاز

جوشکاری با لیزر

جوشکاری با اشعه الکترونی

جوشکاری ترمیت

جوشکاری پلاسما

 جوشکاریtig

جوشکاریMag 

جوشکاریmig 

جوش وانواع اتصلات و اصطلاحات جوش

الکترود

ابزار مورد نیاز کارگاه جوشکاری

خطرات تهدید کننده سلامتی در جوشکاری و راههای پیشگیری

اصطلاحات انگلیسی جوشکاری

منابع

دانلود پاورپوینت پی دی اف شده جوشکاری

آشنایی با تست جوشکاری و دستورالعمل جوشکاریWPS-PQR


آشنایی با تست جوشکاری و دستورالعمل جوشکاریWPS-PQR

آشنایی با تست جوشکاری و دستورالعمل جوشکاریWPSPQR

دانلود آشنایی با تست جوشکاری و دستورالعمل جوشکاریWPS-PQR

تست جوش
جوش
دستورالعمل
WPS
PQR
دسته بندی عمران
فرمت فایل pdf
حجم فایل 13630 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 124

دهه های اخیر، صنعت نفت، گاز و پتروشیمی - صنایع خودرو سازی و سایر صنایع در کشور عزیزمان پیشرفت چشمگیری داشته است و به طبع آن تأمین نیروی انسانی ماهر و کارآمد از مهمترین دغدغههای برنامهریزان بوده است. مشاغل مرتبط با جوشکاری از جمله مشاغلی است که به دلیل نقش آن در صنایع مختلف بیشتر از سایر مشاغل مورد نیاز صنعت میباشد. این مهم وظیفه برنامهریزان درسی و مراکز آموزش فنی و حرفه ای و کاردانش که مجری دورههای جوشکاری هستند را به مراتب سنگینتر نموده است

دانلود آشنایی با تست جوشکاری و دستورالعمل جوشکاریWPS-PQR

شناخت الکترودهای جوشکاری


شناخت الکترودهای جوشکاری

تاریخچه الکترود الکتریکی جوشکاری الکتریکی برای اولین بار با الکترود مشغالی در سال 1881 میلادی انجام شد در سال 1888 به جای الکترود زغال سنگ، میله فولادی لوط جایگزین کردید اما ورود گازهای موجود در هوا و ناپیدااری قوس کیفیت جوش را به شدت پایین می آورد در سال 1904 برای اولین بار رطوبت با رپوش آهک و مواد افزودنی دیگر تهیه شد و تکمیل ساخت الکترو

دانلود شناخت الکترودهای جوشکاری

DING پودر یا خمیر انفجاری
جوشکاری انفجاری 
OAW جوشکاری گازی مفتول 
انواع الکترود الکترود مغزی
الکترودهای ذوب نشدنی 
جوشکاری تنگستنی الکترودهای 
الکترودهای جوش مقاومتی 
الکترودهای ذوب شدنی 
الکترودهای بدون روآش 
الکترودهای روکش دار 
تقسیم بندی الکترودها جنس 
جنس فلز الکترود
فولاد نرم
فولاد پر آربن
فولاد آلیاژی
دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل pdf
حجم فایل 10371 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 57

حجم :10.5

نوع فایل : PDF

یک فایل کامل از الکترودهای جوشکاری برای دانشجویان و اساتید و حتی اطلاعات صنعتی با بار علمی و تحقیقاتی و امیدوارم که مورد استفاده قرار گیرد.

دانلود شناخت الکترودهای جوشکاری