کاربیت

کاربیت

Karbit
کاربیت

کاربیت

Karbit

جزوه بسیار کاربردی گیج های جوشکاری


جزوه بسیار کاربردی گیج های جوشکاری

جزوه بسیار کاربردی گیج های جوشکاری شامل مباحث زیر می باشد

دانلود جزوه بسیار کاربردی گیج های جوشکاری

INTRODUCTION TO APPLICATION OF
WELDING GAUGE
HILO WELDING GAGE
اندازه گیری تحدب گرده جوش
اندازه گیری ضخامت دیواره لوله ها
اندازه گیری فاصله مونتاژ
اندازه گیری عدم همترازی و عدم انطباق داخلی اتصال
شاخص اندازه گیری
ضخامت مواد
متوقف کننده ها
انتهای تخت پایپ ها
بدنه لغزنده
‎2 SINGLE PURPOSE HILO WELDING GAUGE
‎3 ADJUSTABLE FILLET WELD GAU
دسته بندی صنایع نفت و گاز
فرمت فایل zip
حجم فایل 1939 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 28

جزوه گیج های جوشکاری

INTRODUCTION TO APPLICATION OF

WELDING GAUGE

HI-LO WELDING GAGE

اندازه گیری تحدب گرده جوش

اندازه گیری ضخامت دیواره لوله ها

اندازه گیری فاصله مونتاژ

اندازه گیری عدم همترازی و عدم انطباق داخلی اتصال

شاخص اندازه گیری

ضخامت مواد

متوقف کننده ها

انتهای تخت پایپ ها

بدنه لغزنده

2. SINGLE PURPOSE HI-LO WELDING GAUGE

3. ADJUSTABLE FILLET WELD GAUGE

نمونهای از گیج قابل تنظیم جوشهای گوشه

اندازه گیری ساق جوش گوشه

اندازه گیری ضخامت گلویی جوش

اندازه گیری ساق جوشهای نابرابر

4. BRIDGE CAM GAUGE

نمای از روبرو و از پشت

5. V-WACTM GAUGE

6. AUTOMATIC WELD SIZE GAUGE (PALMGREN GAUGE)

تعیین اندازه جوش گوشه

اندازهگیری ضخامت گلویی جوش گوشه

اندازهگیری تقعر یا تحدب جوشهای شیاری

7. W.T.P.S. GAUGE WITH CALIBRATION BLOCK

8. FILLET WELD GAUGE SET

9. WELD GAUGE / CALCULATOR

10.PRE-INSPECTION POCKET FILLET WELD GAUGE

11. TAPER GAUGE

12. COMBINATION

١٣. MINI FILLET WELD KEYS GAUGE

14. “MINI SUB” SOCKET WELD GAUGE

Mini Sub Socket weld

15. PIPE PIT GAUGE

16. POCKET BRIDGE CAM GAUGE

17. DIGITAL WELDING GAUGE

دانلود جزوه بسیار کاربردی گیج های جوشکاری

پاورپوینت بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی


پاورپوینت بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی

پاورپوینت بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی در 60اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی

جوشکاری بدون قوس الکتریکی 
 قوس الکتریکی 
پاورپوینت جوشکاری بدون قوس الکتریکی 
بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی 
تحقیق جوشکاری 
مقاله قوس الکتریکی 
 الکتریکی 
جوشکاری بدون قوس 
جوشکاری
دسته بندی مکانیک
فرمت فایل pptx
حجم فایل 1078 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 60

پاورپوینت بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی  در 60اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx



 

  تاریخچه جوشکاری

چون احتیاجات بشر اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده لذا مثلاً از رومیهای قدیم فردیبه نام پلینی از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بوده است و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع می باشد. که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قراردارددقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم الایام در جواهرات با چسباندنذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت صمغ را     

•کربونیزه نموده و نمک مس را به مس احیاء می کنند. و با آلیاژ طلا درست کردن ذرات ریز طلا را جوش میدهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارندقوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد •برناندوز روسی درقوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار دادموسیان دراسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری به کار گرفتبه فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. در لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد. •


انواع اتصالات در جوشکاری

·اتصال لب به لب

·اتصال رویهم

·اتصال گوشه‌ای یا نواری

·اتصال T  شکل یا سپری

·اتصال پیشانی


جوشکاری با گاز استیلن

•گاز در مجاورت اکسیژن هوا استفاده می شود. در مورد استیکی از معمولترین اقسام جوشکاری استفاده از گاز برای تولید حرارت است. در اینجا از احتراق فاده از اکسیژن میتوان از کپسول و یا از اکسیژن هوا استفاده نمود. در شکل زیر شماتیک کلی سیستم و متعلقات نشان داده شده است. •


جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت
 

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که

فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس-برنج- برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب . تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظرگرفت.

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری بدون قوس الکتریکی

پاورپوینت بررسی جوشکاری پلاستیک ها


پاورپوینت بررسی جوشکاری پلاستیک ها

پاورپوینت بررسی جوشکاری پلاستیک ها در 34 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری پلاستیک ها

جوشکاری پلاستیک ها 
پلاستیک 
پاورپوینت جوشکاری پلاستیک ها 
تحقیق جوشکاری پلاستیک ها 
بررسی جوشکاری پلاستیک ها 
مقاله جوشکاری
جوشکاری  
دانلود پاورپوینت جوشکاری پلاستیک ها
دسته بندی مکانیک
فرمت فایل pptx
حجم فایل 423 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 34

پاورپوینت بررسی جوشکاری پلاستیک ها در 34 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx


 

جوشکاری واتصال حرارتی پلاستیک ها

•امروزه پلاستیکها توانسته اند در برخی زمینه ها به راحتی جانشین فلزات شده و به راحتی با آن به رقا بت برخیزند. لذا جوشکاری پلاستیکها نیز مانند جوشکاری فلزات باید در جای خود مورد توجه قرار گیرد.


•قطعات پلاستیکی را می توان به طرق مختلف بر روی هم سوار کرد که بطور کلی به سه روش زیر طبقه بندی می شوند

•1-چسباندن پلاستیک ها بر روی هم

•2-سوار کردن قطعات پلاستیکی به طریقه مکانیکی

•3-جوشکاری واتصال حرارتی پلاستیکها •


•ساخت پلی وینیل کلراید در سال 1923در آلمان •1930-1940  روشهایی برای ساخت ورق و لوله ومیله  ارائه شد.

•ابداع جوشکاری اصطکاکی در سال 1943

•ساخت اولین لوله پلی اتیلن در سال 1945

•ساخت پلی اتیلن با کیفیت و چگالی بیشتر در سال 1954و...

•ابداع جوشکاری لیزری در سال1970


•فرایندهای اصلی مورداستفاده در جوشکاری ترموپلاستیک هاعبارتنداز:

•1-جوشکاری با گاز داغ

•2-جوشکاری التراسونیک یا فرا صوتی

•3-جوشکاری با ابزارهای داغ

•4-جوشکاری اصطکاکی

•5-جوشکاری القایی

•6-جوشکاری با فرکانس بالا

•7-جوشکاری لیزری

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری پلاستیک ها

پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب


پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب

پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب در 16اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب

جوشکاری زیر آب 
زیر آب 
جوشکاری 
مقاله جوشکاری زیر آب 
پاورپوینت جوشکاری زیر آب 
دانلود پاورپوینت جوشکاری زیر آب 
بررسی جوشکاری زیر آب 
تحقیق جوشکاری زیر آب
دسته بندی مکانیک
فرمت فایل pptx
حجم فایل 445 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 16

پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب در 16اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx



    مقدمه

 بیش از صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و به‌کار گرفته می‌شود، اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد.

در آن زمان یک کارخانه کشتی‌سازی برای آب‌ بند کردن نشت‌های موجود در پرچ‌های زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیرآبی بهره گرفت.

 در کارهای تولیدی که در زیر آب انجام می‌شود، جوشکاری زیرآبی ابزاری مهم و کلیدی به شمار می‌رود. در 1946 الکترودهای ضدآب ویژه‌ای توسط وان در ویلیجن هلند توسعه یافت.

 سازه‌های فراساحلی از قبیل دکل‌های حفاری چاه‌های نفت، خطوط لوله و سکوهای ویژه‌ای که در آب‌ها احداث می‌شوند، در سال‌های اخیر به طرز چشمگیری در حال افزایش‌اند. بعضی از این سازه‌ها نواقصی را در عناصر تشکیل‌دهنده آن و یا حوادث غیرمترقبه از قبیل طوفان تجربه خواهند کرد.

 در این میان، هر گونه روش بازسازی و مرمت در این گونه سازه‌ها مستلزم استفاده از جوشکاری زیرآبی است.


طبقه‌بندی جوشکاری زیرآبی

جوشکاری زیرآبی را می‌توان در دو دسته طبقه‌بندی کرد:

•1. جوشکاری مرطوب

•2. جوشکاری خشک

در روش جوشکاری مرطوب، عملیات جوشکاری در زیر آب اجرا شده و مستقیما با محیط مرطوب سروکار دارد. در روش جوشکاری خشک، یک اتاقک خشک در نزدیکی محلی که می‌بایستی جوشکاری شود ایجاد شده و جوشکار کار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقک انجام می‌دهد.


 

جوشکاری مرطوب

    نام جوشکاری مرطوب حاکی از آن است که جوشکاری که در زیرآب صورت می‌پذیرد، مستقیما در معرض محیط مرطوب قرار دارد. در این روش جوشکاری از نوعی الکترود ویژه استفاده می‌شود و جوشکاری به صورت دستی درست مانند همان روش جوشکاری صورت می‌گیرد که در فضای بیرون آب انجام می‌شود. آزادی عملی که جوشکار در حین جوشکاری در این روش دارد، جوشکاری مربوط را موثرتر و به روشی کاراتر و از نقطه‌نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌ کرده است. تامین‌کننده نیروی جوشکاری روی سطح مستقر شده است و توسط کابل‌ها و شیلنگ‌ها به غواص یا جوشکار متصل می‌شود.

در جوشکاری مرطوب قوس فلزی دستی دو مشخصه زیر به کار گرفته می‌شود:

تامین‌کننده نیرو: DC

قطبیت: قطبیت منفی

اگر از جریان DC و قطب مثبت استفاده شود، برقکافت روی داده و سبب خراب‌شدگی و از بین رفتن سریع اجزای فلزی نگهدارنده الکترود می‌شود. برای جوشکاری مرطوب از جریان AC نیز به دلیل عدم امنیت کافی و وجود مشکلاتی که در حفاظت از قوس در زیر آب وجود دارد،

استفاده نمی‌شود.


همان‌طور که در شکل مشاهده می‌شود، منبع تغذیه می‌بایستی یک دستگاه جریان مستقیم و دارای رده‌بندی آمپر بین 300 تا 400 باشد. دستگاه‌های جوشکاری ژنراتور موتور اغلب برای جوشکاری مرطوب، استفاده می‌شوند. پیکره دستگاه جوشکاری می‌بایستی در پایین، زیر کشتی قرار داده شده باشد. مدار جوشکاری می‌بایستی شامل نوعی سوئیچ مثبت باشد که معمولاً از یک کلید تیغه‌ای استفاده می‌شود و از جوشکار (غواص) فرمان می‌گیرد. کلید تیغه‌ای در مدار الکترود می‌بایستی در تمام طول جوشکاری در برابر شکسته شدن مقاوم باشد و نیز از امنیت کافی برخوردار باشد. منبع تغذیه جوشکاری می‌بایستی در حین فرایند جوشکاری تنها به نگهدارنده الکترود وصل باشد. در این روش از جریان مستقیم همراه با الکترود منفی و نیز از نگهدارنده الکترود ویژه‌ای که در برابر آب عایق هستند استفاده می‌شود. نگهدارنده‌های الکترود جوشکاری که در زیر آب به کار گرفته می‌شوند از یک سر خمیده برای گرفتن الکترود و نگه داشتن آن در خود بهره می‌برند و ظرفیت پذیرش دو نوع الکترود را دارد.

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری زیر آب

پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد


پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد

پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد در 25اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد

جوشکاری فولاد
جوشکاری 
تحقیق جوشکاری فولاد
بررسی جوشکاری فولاد
مقاله جوشکاری 
دانلود جوشکاری فولاد
دانلود پاورپوینت جوشکاری فولاد
دسته بندی مکانیک
فرمت فایل pptx
حجم فایل 96 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 25

پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد در 25اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx


 

مقدمه

وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_7010 و E_7012 و E_7020 استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی (E_7016 ، E_7015 (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشکاری ورقهای 5 میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری 1200 الی1250 درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت 5/12 میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت 200 الی 250 درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به 150 درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.

 

دانلود پاورپوینت بررسی جوشکاری فولاد